1. <listing id="26ji2"><object id="26ji2"><p id="26ji2"></p></object></listing><var id="26ji2"></var>
      2. <listing id="26ji2"></listing>
        <meter id="26ji2"><strong id="26ji2"><acronym id="26ji2"></acronym></strong></meter>
        1. 
          

            <tt id="26ji2"></tt>

                1. <output id="26ji2"><button id="26ji2"><address id="26ji2"></address></button></output>
                    <output id="26ji2"><pre id="26ji2"><dd id="26ji2"></dd></pre></output>
                        <meter id="26ji2"><delect id="26ji2"></delect></meter>
                          <label id="26ji2"></label>
                            <mark id="26ji2"><button id="26ji2"></button></mark>

                              <mark id="26ji2"><button id="26ji2"><address id="26ji2"></address></button></mark>

                              1. <listing id="26ji2"><object id="26ji2"></object></listing>

                                  <tt id="26ji2"><pre id="26ji2"></pre></tt>
                                  1. <label id="26ji2"><ruby id="26ji2"></ruby></label>
                                  2. <mark id="26ji2"><pre id="26ji2"></pre></mark>

                                  3. <code id="26ji2"></code>

                                  4. <tt id="26ji2"><wbr id="26ji2"></wbr></tt>

                                    <blockquote id="26ji2"></blockquote>
                                  5. <label id="26ji2"><button id="26ji2"></button></label>
                                    
                                    

                                      1. <mark id="26ji2"></mark>
                                        <output id="26ji2"></output>

                                        關于氣體滅火系統及部件的41項性能試驗方法介紹

                                        2018-05-22 0

                                        根據《氣體滅火系統及部件 GB 25972 -2010》標準中的第5大項“要求”規定,第6大項“試驗方法”也對氣體滅火系統及部件的41項性能的試驗方法也作了具體的規范要求。今天小編就來和大家一起學習《氣體滅火系統及部件 GB 25972 -2010》中是如何規定氣體滅火系統及部件的各項性能試驗方法的。


                                        《氣體滅火系統及部件 GB 25972 -2010》標準規定了氣體滅火系統及構成部件的術語和定義、基本參數和型號編制方法、要求、試驗方法、檢驗規則、使用說明書編寫要求、滅火劑充裝要求。
                                        《氣體滅火系統及部件 GB 25972 -2010》標準適用于七氟丙烷(HFC227ea)滅火系統、三氟甲烷(HFC23)滅火系統、惰性氣體滅火系統[包括: IG-01(氬氣)滅火系統、IG-100(氮氣)滅火系統、 IG-55(氬氣、氮氣)滅火系統、IG-541(氬氣、氮氣、二氧化碳)滅火系統]。

                                        6 試驗方法

                                        6.1 氣體滅火系統及部件試驗要求

                                        參照被檢樣品的設計圖樣和相關技術條件對系統和部件的性能檢驗,按本標準規定的試驗方法進行。任何部件的氣密性試驗項目,均應在液壓強度試驗后進行。除另行注明外,本章規定的試驗應在下列條件下進行,即:

                                        a)環境溫度:+15℃~+35 ℃;

                                        b)相對濕度:45%~75%;

                                        c)大氣壓力:86 kPa ~106 kPa。

                                        6.2 氣體滅火系統及部件外觀、材料檢查

                                        6.2.1對照設計圖樣和相關技術文件資料,目測或用通用量器具檢查,樣品的結構、尺寸、滅火劑和充壓氣體、貯存容器的容積和直徑、部件材料與第 5 章的規定是否相符。

                                        6.2.2 采用目測檢查部件標志的內容和固定方式、瓶組組成。

                                        6.2.3檢查樣品工藝一致性情況,目測有無加工缺陷、表面涂覆缺陷、機械損傷等現象,是否符合相應條款的規定和設計要求。

                                        6.3 氣體滅火系統及部件液壓強度試驗

                                        6.3.1液壓強度試驗裝置用液壓源應具備消除壓力脈沖的穩壓功能,壓力測量儀表的精度不低于 1.6級,試驗裝置的升壓速率應在使用壓力范圍內可調。壓力顯示器液壓強度試驗亦可在活塞式壓力試驗儀上進行。

                                        6.3.2將被檢樣品進口與液壓強度試驗裝置相聯, 排除連接管路和樣品腔內空氣后, 封閉樣品所有出口。以不大于0.5MPa/s 的速率緩慢升壓至試驗壓力,保持壓力 5 min 后泄壓,檢查樣品并對試驗結果進行記錄。連接管強度試驗升壓速率不低于 0.5 MPa/s。

                                        6.4 氣體滅火系統及部件氣密性試驗

                                        6.4.1 試驗要求

                                        氣壓密封試驗裝置用氮氣或壓縮空氣,壓力測量儀表的精度不低于 1.6 級,試驗裝置的氣壓源應滿足升壓速率在使用壓力范圍內可調。檢漏試驗用水溫度不應低于+5℃。

                                        6.4.2 瓶組、信號反饋裝置、低泄高封閥等部件氣密性試驗

                                        將被檢樣品進口與氣壓源相聯,以不大于 0.5 MPa/s 的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力。將樣品浸入水中,樣品至液面深度不小于 0.3 m,在規定的壓力保持時間內檢查樣品滲漏情況。
                                        6.4.3 容器閥、選擇閥、單向閥氣密性試驗

                                        試驗條件和試驗程序與6.4.2相同,容器閥、選擇閥處于關閉狀態,單向閥正向狀態,檢查樣品并對試驗結果進行記錄。

                                        將容器閥、選擇閥置于開啟狀態,單向閥置于反向狀態,重復上述試驗,檢查樣品并對試驗結果進行記錄。

                                        6.4.4 壓力顯示器氣密性試驗

                                        將被檢樣品安裝在試驗管路上,充壓至測量上限的2/3,保持7 d后浸入水中10 min,樣品至液面深度不小于0.3 m。檢查樣品并對試驗結果進行記錄。

                                        6.4.5 集流管、連接管、管路管件、減壓裝置等部件氣密性試驗

                                        將被檢樣品進口與氣壓源相聯,封閉樣品其他出口,以不大于 0.5 MPa/s 的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力。將樣品浸入水中,樣品至液面深度不小于 0.3 m,在規定的壓力保持時間內檢查樣品滲漏情況。

                                        6.5 氣體滅火系統及部件超壓試驗

                                        6.5.1試驗設備與6.3.1的規定相同。

                                        6.5.2將被檢樣品進口與試驗裝置相聯,容器閥處于開啟狀態,壓力顯示器應做防止內部零件沖出的保護措施,排除連接管路和樣品腔內空氣后,封閉樣品所有出口。以不大于 0.5 MPa/s 的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力,保持 5 min 后泄壓,檢查樣品并對試驗結果進行記錄 。

                                        6.6 氣體滅火系統及部件工作可靠性試驗

                                        6.6.1 容器閥、選擇閥的工作可靠性試驗

                                        6.6.1.1容器閥、選擇閥的工作可靠性試驗在專用試驗裝置上進行。氣源采用壓縮空氣或氮氣;專用試驗容器的容積和驅動器工作狀態應滿足被試閥門在啟動后完全開啟的需要, 被試閥門出口應連接與出口公稱直徑相同,長度不超過 0.5 m 的直管和一個等效孔徑不小于 3 mm 的噴嘴。

                                        6.6.1.2將被試閥門安裝在專用試驗容器上,連接好控制驅動部件,并使之在規定條件下工作,按下述程序進行:

                                        a) 向被試閥門進口端充壓至瓶組貯存壓力P,容器閥自身帶有減壓裝置的氣體滅火系統選擇閥,則P值為容器閥出口側壓力,保壓時間不小于5 s;

                                        b)啟動控制驅動部件,使被試閥門開啟(驅動部件施加于被試閥門上的驅動力應為對應溫度下的驅動部件的驅動力);

                                        c)待專用試驗容器內壓力降至小于0.5 MPa時,關閉被試閥門;

                                        d)再向被試閥門充壓,繼續下一循環。

                                        被試閥門在正常工作時允許破壞的零件,在每個循環試驗后及時更換。

                                        6.6.1.3在常溫(+20 ℃±5 ℃)下,上述循環試驗重復進行 100 次,將試驗裝置和樣品移入溫度試驗箱內, 在最低和最高工作溫度下各進行 10 次。 試驗前樣品在試驗環境中放置時間, 首次試驗不低于 2 h,其余試驗應使樣品自身溫度與試驗箱內溫度充分平衡。

                                        檢查樣品并對試驗結果進行記錄。

                                        6.6.2 單向閥工作可靠性試驗

                                        6.6.2.1單向閥的工作可靠性試驗在專用試驗裝置上進行,試驗裝置氣體流量應保證試驗時單向閥達到全開。

                                        6.6.2.2試驗在常溫下進行,氣源采用壓縮空氣或氮氣,順序給單向閥正、反向交變充壓,壓力為瓶組貯存壓力P(容器閥自身帶有減壓裝置的氣體滅火系統的單向閥,則P值為容器閥出口側壓力),使閥門達到完全開啟或關閉狀態, 正、 反向切換頻率不大于每分鐘30次。 完成 100 次開啟-關閉循環試驗后,檢查樣品并對試驗結果進行記錄。

                                        6.6.3 驅動器工作可靠性試驗按GA61的規定進行。

                                        6.6.4 低泄高封閥工作可靠性試驗

                                        低泄高封閥的工作可靠性試驗在專用試驗裝置上進行。試驗在常溫下進行,氣源采用壓縮空氣或氮氣,順序給低泄高封閥充壓至其關閉壓力,之后泄壓。完成 100 次開啟-關閉循環試驗后,檢查樣品并對試驗結果進行記錄。

                                        6.7 氣體滅火系統及部件最大最小工作壓力下動作試驗

                                        容器閥在最大和最小工作壓力下動作試驗的試驗裝置、氣源與6.6.1相同。

                                        將被試閥門安裝在專用試驗容器上,連接好控制驅動部件,使被試閥門處于正常工作狀態,由氣源給專用試驗容器充壓至0.5倍最小工作壓力,啟動驅動器使閥門動作,檢查閥門開啟狀況并對試驗結果進行記錄。

                                        最大工作壓力下的動作試驗程序同上,試驗壓力為1.1倍最大工作壓力。

                                        6.8 氣體滅火系統及部件局部阻力損失試驗

                                        6.8.1 等效長度試驗

                                        等效長度試驗在圖1a)或圖1b)試驗裝置上進行,壓差測量采用壓差計或壓力傳感器,容器閥應配裝所用的虹吸管,試驗介質為清水,水溫應不小于+5℃。試驗管路中應建立雷諾數至少1×105的流態,可通過調整水流速實現。

                                        雷諾數Re由式(1)計算得出:

                                        Re= d u ρ/μ……………………………………………………(1)

                                        式中:

                                        d——管道的實際內徑,單位為米(m);

                                        u——管道中水的流速,單位為米每秒(m/s);

                                        ρ——水的密度,單位為千克每立方米(kg / m3);

                                        μ——水的動力粘度,單位為帕秒(Pa·s)。

                                        調節進水口壓力使流速滿足雷諾數Re要求,開啟排氣閥排除容器腔內空氣,流速穩定后,測取水流量Q、壓差P、管道內徑d等參數,按式(2)和式(3)計算等效長度L。

                                        L=LX-(a+b)………………………………………………….(2)

                                        式中:

                                        L——樣品的等效長度,單位為米(m);

                                        Lx——樣品和試驗管道的等效長度,單位為米(m);

                                        a——見圖1a)、圖1b),單位為米(m);

                                        b——見圖1a)、圖1b),單位為米(m)。

                                        式中:

                                        P——壓差值,單位為帕(Pa);

                                        c——測量管路粗糙度系數,鍍鋅管取120;

                                        d——管道的實際內徑,單位為米(m);

                                        Q——水流量,單位為升每分鐘(L/ min)。

                                        當采用圖1a)試驗裝置時,壓差值P應減去液柱H的靜壓力。

                                        6.8.2 壓力損失試驗

                                        壓力損失試驗在圖1c)或圖1d)試驗裝置上進行,壓差測量采用壓差計或壓力傳感器。試驗介質采用相對應的惰性氣體滅火劑或壓縮空氣,試驗介質起始壓力為20℃時對應相應系統的貯存壓力。

                                        容器閥的壓力損失在圖1c)所示試驗裝置上進行,容器的容積不小于90 L,容器閥進口側和出口側設取壓點,出口側取樣點的位置為容器閥出口所接直管上至少為管內徑10倍長度處,位置見圖1c)。直管段末端接噴嘴(個數應與實際應用所接噴嘴數一致)或接等效于所接噴嘴孔徑的孔板。試驗時測取壓力損失曲線并與生產單位值進行比較。

                                        選擇閥、單向閥、管件的壓力損失在圖1d)所示試驗裝置上進行,氣源的氣量應至少能保證1min的試驗用氣量,在被測樣品的進出口端各連接一直管,在直管上至少為管內徑10倍長度處設測壓點,位置見圖1d)。出口側直管段末端接噴嘴(個數應與實際應用所接噴嘴數一致)或接等效于所接噴嘴孔徑的孔板。試驗時測取壓力損失曲線并與生產單位值進行比較。 

                                        1——流量計;

                                        2——差壓測量點;

                                        3——模擬容器;

                                        4——排氣閥;

                                        5——容器閥(被測樣品)。

                                        圖1a) 等效長度試驗裝置

                                        1——流量計;

                                        2,4——差壓測量點;

                                        3——被測樣品。

                                        圖1b) 等效長度試驗裝置

                                        1——容器;

                                        2——壓力傳感器(差壓計);

                                        3——被測樣品;

                                        4——噴嘴。

                                        圖 1c) 容器閥壓力損失測試裝置示意圖

                                        1——壓力傳感器(差壓計);

                                        2——被測樣品;

                                        3——噴嘴。

                                        圖 1d) 選擇閥、單向閥、管件壓力損失測試裝置示意圖

                                        6.9 氣體滅火系統及部件鹽霧腐蝕試驗

                                        試驗在噴霧式鹽霧腐蝕箱中進行。試驗用鹽水溶液質量濃度為20%,密度1.126 g/cm3~1.157 g/cm3。

                                        將樣品清除油漬,封堵閥類部件的進出口,以防止試驗鹽霧進入內腔。按正常使用位置懸掛在試驗箱工作室中間部位。工作室溫度控制在+35℃±2 ℃。從被測樣品上滴下的溶液不能循環使用。

                                        在工作室內至少應從兩處收集鹽霧,以調節試驗過程中的噴霧速率和試驗用鹽水溶液的濃度,每80 cm2的收集面積,連續收集16 h,每小時應收集1.0 mL~2.0 mL鹽溶液,其濃度應為19%~21%(質量分數)。

                                        試驗周期10 d,連續噴霧。試驗結束后,將樣品用清水清洗并置于溫度+20℃±5 ℃ 、相對濕度不超過70%的環境中自然干燥7 d,檢查樣品的腐蝕情況并記錄。

                                        6.10 氣體滅火系統及部件二氧化硫腐蝕試驗

                                        試驗在化工氣體腐蝕試驗裝置中進行。工作室內按體積比每24 h加入1%的二氧化硫氣體。放置在工作室底部的平底大口器皿中注入足夠的蒸餾水,靠自然揮發形成潮濕的環境,工作室內溫度保持在+45℃± 2℃。

                                        將樣品清除油漬后,按正常使用位置懸掛在工作室的中間部位,工作室頂部凝聚的液滴不應滴在樣品上。

                                        試驗周期16 d,試驗進行8 d時將樣品取出,清水沖洗后重新放回工作室,繼續試驗8 d。試驗結束后,將樣品置于溫度+20℃±5 ℃、相對濕度不超過70%的環境中自然干燥7 d,檢查樣品的腐蝕情況并記錄。

                                        試驗所用的二氧化硫氣體亦可每天在工作室內由Na2S2O3·5H2O溶液和稀硫酸反應制取。

                                        6.11 氣體滅火系統及部件應力腐蝕試驗

                                        6.11.1 應力腐蝕試驗方法選擇

                                        采用含鋅量超過15%的銅合金為材質的部件進行6.11.2規定的氨應力腐蝕試驗。

                                        采用奧氏體不銹鋼為材質的部件進行6.11.3規定的氯化鎂應力腐蝕試驗。

                                        6.11.2 氨應力腐蝕試驗

                                        試驗在化工氣體腐蝕試驗裝置中進行。工作室底部放置一平底大口器皿,按1 cm3試驗容積加氨水0.01 mL的比例,將密度為0.94 g/cm3的氨水注入到大口器皿中,靠自然揮發使工作室內形成潮濕的氨和空氣混合氣體。混合氣體的構成約為:氨 35%、水蒸氣 5%、空氣 60%。

                                        將樣品入口端充滿去離子水,并用非活性材料(如塑料)將其密封,以防止氨氣進入組件內部。

                                        樣品表面不應有任何非永久性保護層。如必須有保護層,應對樣品進行除油污處理。樣品應按生產單位規定的螺紋連接力矩和法蘭連接力矩進行安裝,模擬一個安裝的負載。

                                        將樣品經如上處理后,按正常使用位置懸掛在工作室的中間部位,工作室溫度控制在+34℃±2℃,試驗周期10 d。

                                        試驗結束后,樣品經水沖洗并自然風干,干燥時間至少2 d,干燥后檢查腐蝕情況。

                                        6.11.3 氯化鎂腐蝕試驗

                                        將樣品經過除油污處理后,放置在裝有濕式冷凝器的瓶子中。瓶中加入約一半的濃度為 42%的氯化鎂溶液。將瓶子放置在一個恒溫控制電加熱器上,并保持在+150 ℃±2 ℃的沸騰溫度,試驗周期為500 h。

                                        試驗后,取出樣品用去離子水沖洗并自然風干,干燥時間至少2 d,干燥后檢查腐蝕情況。

                                        6.12 氣體滅火系統及部件振動試驗

                                        6.12.1 瓶組和壓力顯示器的振動試驗

                                        滅火劑瓶組按設計的最大充裝密度(或充裝壓力)充裝滅火劑,并充壓至貯存壓力。驅動氣體瓶組按設計的最大充裝壓力充裝驅動氣體。壓力顯示器按工作位置安裝在滅火劑瓶組(或驅動氣體瓶組)上,使其處于正常工作狀態。

                                        稱重設備的最小分度值應不大于2/10 000。

                                        采用壓力損失作判斷時,樣品上應安裝(或更換)檢驗用精密壓力測量儀表。將被檢樣品置于恒溫室中,溫度控制在+25℃±1 ℃,放置24 h后讀取被檢瓶組壓力值。采用質量損失作判斷的樣品只記錄稱重值,無恒溫要求。

                                        試驗在振動臺上進行,振幅為0.8 mm,頻率為20 Hz,在樣品X、Y、Z三個相互垂直的軸線上每個方向依次振動2 h。

                                        振動試驗后,讀取瓶組壓力值和稱重的程序要求與振動前的要求相同。以自動方式啟動瓶組,并對瓶組進行稱重,計算出滅火劑的充裝量。

                                        6.12.2 控制盤振動試驗

                                        試驗在振動臺上進行,將樣品按工作位置固定在臺面上,按下列程序進行試驗:

                                        a)在5 Hz ~ 60 Hz ~ 5 Hz頻率范圍內,以每分鐘一倍頻程的速率、0.19 mm振幅進行一次掃頻循環。觀察并記錄發現的共振頻率;

                                        b)未發現共振頻率時,在60 Hz頻率上,進行振幅為0.19 mm、持續時間為10 min±0.5 min的定頻振動試驗;

                                        c)發現共振頻率不超過四個時,在每一個共振頻率上,進行振幅為0.19 mm、持續時間為10 min±0.5 min的定頻振動試驗;

                                        d)發現共振頻率超過四個時,在5 Hz ~60 Hz ~ 5 Hz頻率范圍內,進行振幅為0.19 mm、掃頻速率為每分鐘一倍頻程,兩次掃頻循環試驗。

                                        上述試驗在樣品X、Y、Z三個軸線上依次進行。

                                        6.13 氣體滅火系統及部件溫度循環泄漏試驗

                                        試驗在溫度試驗箱中進行。試驗前瓶組壓力值讀取和稱重的程序要求與6.12.1相同。

                                        按下列順序在每個溫度下放置24 h:

                                        a)最高工作溫度±2 ℃;

                                        b)最低工作溫度±2 ℃;

                                        c)最高工作溫度±2 ℃;

                                        d)最低工作溫度±2 ℃;

                                        e)最高工作溫度±2 ℃;

                                        f)最低工作溫度±2 ℃。

                                        上述循環試驗后,將被檢樣品置于+25℃±5 ℃環境中放置24 d,然后重復上述溫度循環試驗,再將被檢樣品置于+25℃±5 ℃環境中放置24 d后結束該試驗。

                                        試驗后,被檢瓶組壓力值讀取和稱重的程序要求與試驗前相同。以自動方式啟動瓶組,并對瓶組進行稱重,計算出滅火劑的充裝量。

                                        試驗后,安裝在瓶組上的安全泄放裝置泄放壓力試驗按6.15規定的方法進行。壓力顯示器示值誤差試驗和密封試驗分別按6.32.2、6.4.4規定的方法進行。

                                        6.14 氣體滅火系統及部件瓶組傾倒沖擊試驗

                                        試驗示意圖如圖2。七氟丙烷、三氟甲烷瓶組內充滿清水,惰性氣體滅火劑瓶組和驅動氣體瓶組為空瓶,瓶組允許加戴保護罩,低碳鋼棒直徑約為50 mm,墊起的高度使瓶組軸線與地平面成10°角。

                                        將一個水平力F緩慢作用給被檢瓶組的容器閥上,使瓶組在沒有任何阻力的條件下傾倒,容器閥撞擊到低碳鋼棒上,試驗按任意方向進行。

                                        1——剛性墊;

                                        2——低碳鋼棒;

                                        3——瓶組;

                                        4——容器閥。

                                        圖2 傾倒沖擊試驗示意圖

                                        6.15 氣體滅火系統及部件安全泄放裝置動作試驗

                                        6.15.1安全泄放裝置動作試驗用設備與6.3.1液壓強度試驗設備相同, 其中壓力測量儀表應有瞬時記錄功能,如選用壓力表應帶有停針機構。

                                        6.15.2將被檢樣品進口與試驗裝置相聯,排除連接管路和樣品內腔的空氣后,封閉樣品的所有出口。以不大于0.5 MPa/s的速率緩慢升壓至安全泄壓裝置動作。記錄此時壓力。

                                        6.16 氣體滅火系統及部件手動操作試驗

                                        被檢閥門處于最大工作壓力狀態,測力計的精度應不低于2.5級。

                                        將被測閥門的手動操作機構與測力計相聯,通過測力計啟動被檢閥門。記錄最大操作力,測量并記錄最大操作行程。

                                        6.17 氣體滅火系統及部件噴嘴流量特性試驗

                                        噴嘴流量特性試驗裝置如圖3 a)和圖3 b)所示,容器閥至噴嘴間連接管直徑d不應小于噴嘴入口公稱直徑,荷重傳感器的最小分度值應不大于2/10 000。

                                        噴嘴孔口尺寸與滅火劑貯存容器容積應協調,使噴射在合理的時間內完成。

                                        按設計給定的充裝密度灌裝滅火劑并充壓至貯存壓力, 放置2 h后安裝在試驗裝置上。安裝好噴嘴,自動啟動容器閥,記錄噴嘴前壓力和滅火劑質量對時間的變化曲線。根據噴嘴公稱實際孔口面積,計算出不同噴射壓力下噴嘴單位孔口面積的質量流量。

                                        6.18 氣體滅火系統及部件噴嘴耐熱和耐壓試驗

                                        噴嘴耐熱和耐壓試驗在圖4所示試驗裝置上進行,噴嘴位于溫度試驗箱工作室中部,試驗用氣體為氮氣或壓縮空氣,連接管橫截面不應小于三倍噴嘴噴孔面積。

                                        將噴嘴安裝在試驗系統中,調整減壓閥至工作位置,開啟溫度試驗箱升溫至+600℃±20 ℃,恒溫 5 min,打開溫度試驗箱箱門,啟動快速開啟閥使氣體噴出,在噴射時間 10 s 內保持噴嘴前壓力為規定值。

                                        1——被測噴嘴;

                                        2——壓力傳感器;

                                        3——滅火劑瓶組;

                                        4——配重;

                                        5——數據采集處理系統;

                                        6——荷重傳感器。

                                        圖 3a) 噴嘴流量特性試驗裝置原理示意圖(重量平衡方式)

                                        1——荷重傳感器;

                                        2——壓力傳感器;

                                        3——數據采集處理系統;

                                        4——被測噴嘴;

                                        5——滅火劑瓶組。

                                        圖 3b) 噴嘴流量特性試驗裝置原理示意圖(懸掛方式) 

                                        1——試驗氣體貯存容器;

                                        2——減壓閥;

                                        3——緩沖容器;

                                        4——快速開啟閥;

                                        5——壓力表;

                                        6——溫度試驗箱;

                                        7——噴嘴。

                                        圖 4 噴嘴耐熱和耐壓試驗裝置

                                        1——低壓二氧化碳儲罐;

                                        2——總控閥;

                                        3——快速開啟閥;

                                        4——壓力表;

                                        5——低溫試驗箱;

                                        6——溫度試驗箱;

                                        7——噴嘴。

                                        圖 5 噴嘴耐熱和耐冷擊試驗裝置

                                        6.19 氣體滅火系統及部件噴嘴耐熱和耐冷擊試驗

                                        噴嘴耐熱和耐冷擊試驗在圖 5 所示試驗裝置上進行,噴嘴位于溫度試驗箱工作室中部,試驗用氣體為液態二氧化碳,連接管橫截面不應小于三倍噴嘴噴孔面積。

                                        將噴嘴置于溫度試驗箱中, 升溫至+600℃±20 ℃, 恒溫 5 min, 然后迅速將噴嘴移至恒溫在-20℃的低溫溫度試驗箱中,開啟箱門啟動快速開啟閥使液態二氧化碳由噴嘴噴出。噴射壓力 2 MPa,噴射時間 1 min。

                                        6.20 氣體滅火系統及部件全淹沒噴嘴噴射特性試驗

                                        6.20.1 滅火系統要求

                                        滅火系統應符合下列要求:

                                        a)滅火劑瓶組應放置在最低工作溫度下放置 16 h 以上;

                                        b)管路布置應保證噴嘴處產生最低噴嘴壓力(+20℃~+22℃時);

                                        c)滅火劑噴放量按實際試驗空間和+20℃時最低設計濃度的76.92%計算(滅火濃度參見附錄B或附錄C確定),當試驗空間有實際泄漏,滅火劑瓶組噴射剩余率不為零時,滅火劑充裝量應做適當修正;

                                        d)滅火劑噴放時間:七氟丙烷滅火系統、三氟甲烷滅火系統為8 s ~10 s;惰性氣體滅火系統為50 s~60 s。

                                        6.20.2 燃料要求

                                        燃料為正庚烷,其餾分:

                                        a)初餾點:+90 ℃;

                                        b) 50%:+93 ℃;

                                        c)干點:+96.5 ℃;

                                        d) 密度(+15.6 ℃): 700 kg/m3±50 kg/m3。

                                        6.20.3 最大高度試驗空間濃度分布試驗

                                        6.20.3.1 試驗空間

                                        試驗空間的體積不應小于 100 m3,高度至少為 3.5 m。地面尺寸至少為 4 m×4 m。空間的最大高度為噴嘴的最大保護高度。

                                        試驗空間若設泄壓口,應設在 3/4 空間高度以上或頂部。

                                        6.20.3.2 噴嘴布置

                                        噴嘴的位置應使滅火劑不能直接噴向試驗火、不能引起燃料的飛濺。

                                        6.20.3.3 氧濃度測量

                                        試驗空間氧濃度測量取樣點位置見圖 6。三個取樣點與試驗空間中心的水平距離應在 850 mm~1 250mm 之間,距離地面高度分別為 0.1H(H 為試驗空間高度)、0.5H、0.9H。

                                        氧濃度分析儀的分辨率不低于 0.1%(體積比),通道數量宜取 3 個,應能連續測量,試驗使用范圍:17%~21%(體積比),精度應不受燃燒產物影響。

                                        6.20.3.4 試驗空間溫度測量

                                        試驗空間溫度測量點位置為與試驗空間中心的水平距離應在 850 mm~1 250 mm 之間,距離地面高度為 0.5H。

                                        采用1 mm的K型熱電偶(Ni-CrNi),測溫儀表時間常數不大于 1 s。應能連續測量。

                                        6.20.3.5 噴嘴壓力測量

                                        系統噴放過程中噴嘴的壓力應通過設置在管道上的壓力傳感器來測得,壓力傳感器距離噴嘴不超過 1m,傳感器的精度不低于 0.5%。

                                        6.20.3.6 燃料罐

                                        燃料罐為鋼質圓形,內徑80mm±5 mm,高不小于 100 mm,壁厚 5 mm~6 mm,燃料罐底部墊水,正庚烷深度至少為 50 mm,液面距燃料罐口至少 40 mm。

                                        在噴嘴與燃料罐之間應設置一個與試驗空間同高的擋板,擋板的位置見圖 7a)、圖 7b),擋板寬度為試驗空間寬度的20%。

                                        燃料罐共九個,其中八個燃料罐置于試驗空間四墻面對角位置,四上四下交錯放置,下角燃料罐置于地面上,距墻 50 mm,上角燃料罐口距吊頂 300 mm,距墻 50 mm;另外一只燃料罐放置在擋板的后面的地面上。

                                        6.20.3.7 試驗

                                        點燃燃料罐,預燃 30 s 后,啟動系統。

                                        6.20.3.8 試驗記錄

                                        試驗時應記錄以下內容:

                                        a)滅火系統有效噴射時間,噴嘴前壓力;

                                        b)釋放到空間內的滅火劑總量;

                                        c)達到滅火濃度時間;

                                        d)觀測燃料罐滅火時間宜采用紅外線攝像儀或測溫法。

                                        6.20.4 最小高度試驗空間濃度分布試驗

                                        6.20.4.1 試驗空間

                                        試驗空間的面積、高度由噴嘴生產單位給出。

                                        6.20.4.2 噴嘴布置

                                        對于 360o噴嘴,噴嘴的位置應安裝在試驗空間中間位置。

                                        對于 180o噴嘴,噴嘴的位置應安裝在試驗空間一側壁的中間位置。試驗空間的面積、高度和噴嘴布置由噴嘴生產單位給出。

                                        6.20.4.3 氧濃度、試驗空間溫度、噴嘴壓力的測量氧濃度、試驗空間溫度、噴嘴壓力的測量同 6.20.3。

                                        如果試驗空間的高度小于 0.6 m,氧濃度取樣點應放置在兩個或三個垂直的軸線上。

                                        6.20.4.4 燃料罐

                                        燃料罐尺寸按 6.20.3 中的規定。

                                        將五個燃料罐置于試驗空間地面上,地面對角位置各一個,距墻 50 mm,擋板的后面的地面上放置一只。

                                        燃料罐位置上方設可關閉的開口,預燃期間保持燃料罐上方開口開啟。

                                        在噴嘴與燃料罐之間應設置一個與試驗空間同高的擋板,擋板的位置見圖 7a)、圖 7b),擋板寬度為試驗空間寬度的20%。

                                        6.20.4.5 試驗

                                        點燃燃料罐,預燃 30 s,啟動系統。

                                        6.20.4.6 試驗記錄

                                        試驗記錄要求同 6.20.3。

                                        6.21 氣體滅火系統及部件噴嘴耐沖擊試驗

                                        噴嘴耐沖擊試驗裝置如圖8所示,錘頭、擺桿、鋼輪轂和配重塊通過滾動軸承、轉動軸安裝在固定架上。錘頭材質為鋁合金,錘頭打擊面應有足夠的硬度以防止打擊時造成損傷,錘頭打擊面與水平成60°。

                                        將被試噴嘴按圖示位置安裝在試驗裝置上,調整噴嘴高度使沖擊在錘頭打擊面的中心線上形成,此時錘頭運動速度為1.8 m/s±0.15 m/s,沖擊能量為2.7 J。

                                        單位為毫米 

                                        M1~M3——氧濃度測量取樣點;

                                        M4——測溫點;

                                        a——試驗空間長度; 

                                        b——試驗空間寬度;

                                        H——試驗空間高度。

                                        圖 6 噴嘴最大安裝高度試驗測量點布置示意圖

                                        1——燃料罐;

                                        2——360o噴嘴;

                                        3——擋板;

                                        4——通風口;

                                        a——試驗空間長度;

                                        b——試驗空間寬度。

                                        圖 7a) 360°噴嘴濃度分布試驗布置示意圖

                                        1——燃料罐;

                                        2——180o噴嘴;

                                        3——擋板;

                                        4——通風口;

                                        a——試驗空間長度;

                                        b——試驗空間寬度。

                                        圖 7b) 180°噴嘴濃度分布試驗布置示意圖

                                        單位為毫米

                                        1——鋼輪轂;

                                        2——調節桿;

                                        3——被試噴嘴;

                                        4——安裝板;

                                        5——錘頭;

                                        6——配重塊;

                                        7——工作重錘;

                                        8——轉動270°;

                                        9——擺桿;

                                        10——滑輪;

                                        11——球軸承;

                                        12——配重臂。

                                        圖 8 噴嘴耐沖擊試驗裝置

                                        6.22 氣體滅火系統及部件單向閥開啟壓力試驗

                                        單向閥開啟壓力試驗采用 6.4 規定的氣密性試驗裝置,壓力表的精度不低于 0.4 級。

                                        將被測閥門的進口與試驗裝置相聯,閥門處于正向關閉狀態。控制裝置緩慢升壓,記錄氣體噴出時的壓力,即為開啟壓力值,試驗次數不少于三次。

                                        6.23 氣體滅火系統及部件低泄高封閥關閉壓力試驗

                                        低泄高封閥關閉壓力試驗采用 6.4 規定的氣密性試驗裝置,壓力表的精度不低于 0.4 級。

                                        將被試閥門進口與試驗裝置相聯,閥門處于工作位置正常開啟狀態。控制試驗裝置緩慢升壓,記錄閥門關閉時的壓力,試驗次數不少于三次。 

                                        6.24 氣體滅火系統及部件熱空氣老化試驗

                                        非金屬連接管熱空氣老化試驗在熱空氣老化試驗箱內進行。

                                        按生產單位提供的彎曲半徑將被試非金屬連接管彎成90°,置于熱空氣老化試驗箱工作室中,樣品之間、樣品與箱壁間不應接觸。

                                        試驗溫度為+140℃±5 ℃,試驗時間為 10 d。若樣品不能承受該溫度而發生軟化時,允許在較低溫度條件下進行加長時間試驗,試驗持續時間按下式計算:

                                        式中:

                                        D——試驗持續時間,單位為天(d);

                                        t——試驗溫度,單位為攝氏度(℃);

                                        e——取值為 2.71828。

                                        老化試驗后取出樣品,在常溫下空氣環境中冷卻 24 h 檢查。

                                        6.25 氣體滅火系統及部件耐電壓性能試驗

                                        試驗采用耐電壓測試儀,試驗電壓0 V~+1 500 V連續可調。試驗電壓設定后自動升壓,升壓速率為100 V/s ~500 V/s,定時60 s±5 s,到達設定時間后自動降壓。

                                        6.26 氣體滅火系統及部件絕緣電阻試驗

                                        試驗采用絕緣電阻測試儀(也可用兆歐表或搖表),試驗電壓500 Vd.c.,測量范圍0 MΩ~500 MΩ。

                                        測試時應保證觸點接觸可靠,試驗引線間絕緣電阻足夠大。

                                        6.27 氣體滅火系統及部件電源試驗

                                        使被檢控制盤處于正常監視狀態,接入可調電源,備用電源充電至正常工作狀態。

                                        調整電源電壓為187 V~242 V,50 Hz。使控制盤所有回路處于報警和驅動噴灑狀態,檢查工作狀況。斷開主電源,備用電源處于正常監視狀態24 h后,使控制盤一回路處于報警和驅動噴灑狀態,檢查工作狀況。

                                        6.28 氣體滅火系統及部件連接管低溫試驗

                                        非金屬連接管低溫試驗在低溫試驗箱內進行。

                                        在處理試樣時應戴上手套以減低對試樣的熱傳導影響。

                                        試驗芯軸的外徑應等于軟管公稱內徑的12倍。軟管長度除能夠圍繞芯軸的圓周彎曲一段外還應在每一端有足夠夾持長度。

                                        將連接管固定在試驗芯軸上并放入試驗箱內,試驗溫度為系統最低溫度,試驗時間24 h。

                                        試驗后,在試驗箱中將整個連接管在10 s±2 s內將其彎曲到制造商規定的最小彎曲半徑。觀察軟管內膠層或外膠層是否出現龜裂或破裂。取出連接管使其恢復到室溫(+20℃±5 ℃)溫度后再進行強度和密封試驗。

                                        6.29 氣體滅火系統及部件控制、報警功能檢查

                                        6.29.1 控制盤控制、報警功能檢查

                                        使被檢控制盤處于正常監視狀態,對照設計圖樣和技術文件,使用通用量具、目測控制盤的控制、報警功能。

                                        聲響測量采用手持式聲級計。

                                        6.29.2 稱重裝置報警功能試驗

                                        采用重物或砝碼模擬滅火劑瓶組質量,逐步緩慢減少質量直至報警,記錄質量減少數值。

                                        6.29.3 壓力顯示器報警功能試驗

                                        將壓力顯示器進口與氣壓供給系統連接,壓力顯示器的輸出端與報警器連接,將氣壓調至貯存壓力后,緩慢降壓至報警器報警,記錄此時的壓力值。

                                        6.29.4 液位測量裝置報警功能試驗

                                        將液位測量裝置與模擬容器相連,液位測量裝置的輸出端與報警器連接,將容器內液位充至正常水平后,緩慢泄放容器內液體至報警器報警,記錄此時的液位值,之后將液位差值換算成滅火劑質量。

                                        6.30 氣體滅火系統及部件高低溫試驗

                                        控制盤、稱重裝置和液位測量裝置的高低溫試驗分別在高溫試驗箱和低溫試驗箱中進行,試驗箱溫度控制精度為±2 ℃,達到設定溫度后計算試驗時間。試驗結束后立即進行功能檢查并記錄。

                                        6.31 氣體滅火系統及部件濕熱試驗

                                        控制盤濕熱試驗在濕熱試驗箱中進行。控制盤工作在正常監視狀態。使濕熱試驗箱緩慢升溫至+40℃±2 ℃,被檢樣品溫度平衡后,加濕至規定相對濕度,試驗時間 24 h,試驗結束后立即進行功能檢查并記錄。

                                        6.32 氣體滅火系統及部件壓力顯示器基本性能試驗

                                        6.32.1 標度盤檢查

                                        對照設計圖樣和技術文件,目測檢查壓力顯示器標度盤的刻度、顏色、標志等。

                                        6.32.2 示值基本誤差檢驗

                                        檢驗用壓力源采用活塞壓力計,當油壓造成示值滯后過大時應采用氣體壓力源。作為檢驗用壓力表精度不應低于 0.4 級。

                                        被檢壓力顯示器處于正常工作位置,示值檢驗在升壓過程和降壓過程各進行兩次。

                                        6.33 氣體滅火系統及部件壓力顯示器交變負荷試驗

                                        將壓力顯示器安裝在交變負荷試驗臺上。調整交變頻率、交變幅度,然后進行1 000次的交變試驗。

                                        6.34 氣體滅火系統及部件信號反饋裝置觸點接觸電阻試驗

                                        可用數字毫歐表直接測出信號反饋裝置觸點接觸電阻,也可以測取觸點間電流和電壓降,計算出觸點的接觸電阻。所用電工儀表的精度不低于 1.5 級,取連續五次測量平均值。

                                        6.35 氣體滅火系統及部件稱重裝置過載試驗

                                        將稱重裝置按工作位置安裝在支架上,使其承受相當于兩倍滅火劑瓶組(含滅火劑)質量的重物或拉力,保持 15 min,除去載荷后檢查樣品狀況和報警功能。

                                        6.36 氣體滅火系統及部件信號反饋裝置動作試驗

                                        6.36.1將被檢樣品按工作位置安裝在試驗裝置上,接通氣壓源,連好動作指示燈。緩慢升壓至信號反饋裝置動作,記錄壓力值。反復測試五次,其平均值為動作壓力。

                                        6.36.2調整供氣壓力使其大于或等于信號反饋裝置動作壓力,重復動作試驗 100 次,檢查樣品動作狀況。調整供氣壓力為 0.8 倍信號反饋裝置動作壓力,持續 3 min,檢查樣品動作狀況。

                                        6.37 氣體滅火系統及部件吊鉤、支架承載能力試驗

                                        試驗在具備拉伸、壓縮功能的材料試驗機上進行,試驗機的拉伸速度應滿足樣品產生不小于 1.27mm/min 的拉伸變形。

                                        將被檢樣品按使用狀態安裝在試驗臺(架)上,工作狀態需預加載荷的樣品按表 3 給出的數值預加載荷。選取適宜的加載速率,啟動試驗機加載至 0.5 倍規定試驗載荷(見表 3),保持 1 min,記錄樣品變形量。繼續加載至規定試驗載荷,保持 1 min,檢查樣品狀況。

                                        1——氣源;

                                        2——減壓穩壓閥;

                                        3——壓力表;

                                        4——控制閥;

                                        5——壓力傳感器;

                                        6——噴嘴;

                                        7——被試閥;

                                        8——穩壓氣源。

                                        圖 9 減壓特性試驗裝置

                                        6.38 氣體滅火系統及部件減壓裝置減壓特性試驗

                                        試驗介質采用氮氣或壓縮空氣,流量測量采用標準噴嘴,減壓裝置入口壓力、出口壓力和標準噴嘴前的壓力均采用自動測量。記錄儀表的精度不低于 1.5 級。氣壓源的容量應滿足測取參數所需的噴射時間。標準噴嘴的孔口直徑應與減壓裝置的設計流量相符。

                                        將減壓裝置按工作位置安裝在試驗系統中,見圖 9。減壓穩壓閥調壓至滅火系統貯存壓力。自動開啟控制閥,測取各點壓力值。

                                        6.39 氣體滅火系統及部件系統試驗

                                        6.39.1 系統的基本要求、構成、外觀、標志和系統的準工作狀態

                                        對照系統構成圖樣,目測檢查系統的構成、外觀、標志和系統的準工作狀態。用通用量器具檢查系統的工作溫度范圍、滅火劑充裝密度、充裝壓力、工作壓力、系統噴射時間等基本參數與第 5 章的規定是否相符。

                                        6.39.2 系統啟動運行試驗

                                        6.39.2.1組裝一個包括全部構成部件的滅火系統,可以用氮氣或壓縮空氣替代滅火劑。自動啟動系統,記錄試驗結果。

                                        6.39.2.2手動啟動系統和機械應急啟動系統試驗,可與6.20試驗同時進行。

                                        6.40 氣體滅火系統及部件噴嘴保護帽試驗

                                        將帶有保護帽的噴嘴安裝在配有壓力表的試驗管路上。以0.1 MPa/min的升壓速率升壓,記錄保護帽脫落的壓力。試驗次數不少于三次。

                                        6.41 氣體滅火系統及部件集流管流量試驗

                                        此試驗為實際模擬試驗,集流管進口側所接的容器、連接管、單向閥應與實際使用時的一致,集流管出口側設有減壓裝置的應配裝減壓裝置, 出口側還應安裝與實際應用時等數量的噴嘴或模擬的流量控制閥。出口側配接的管路長度不小于5m。容器內的壓力應為20 ℃時瓶組的貯存壓力。

                                        試驗時應采用手動啟動,確保所有容器同時釋放滅火劑。


                                        以上就是今天“關于氣體滅火系統及部件的41項性能試驗方法的規定”的全部內容了。

                                        中國試驗機領導品牌-深圳市億威仕流體控制有限公司近二十年來專注于各種壓力試驗機的研發與生產。如符合今天所分享內容的滅火系統及部件的性能試驗機等。已廣泛用于消防產品的生產廠家和使用單位。我司生產的消防產品檢測設備得到上海消防、南京消防、天津消防、四川消防等中國消防產品實驗室的一致肯定。歡迎有需要有客戶朋友蒞臨我司參觀考察。電話:0755-8889 8859  QQ:459675648.

                                        北京赛车计划数据
                                            1. <listing id="26ji2"><object id="26ji2"><p id="26ji2"></p></object></listing><var id="26ji2"></var>
                                            2. <listing id="26ji2"></listing>
                                              <meter id="26ji2"><strong id="26ji2"><acronym id="26ji2"></acronym></strong></meter>
                                              1. 
                                                

                                                  <tt id="26ji2"></tt>

                                                      1. <output id="26ji2"><button id="26ji2"><address id="26ji2"></address></button></output>
                                                          <output id="26ji2"><pre id="26ji2"><dd id="26ji2"></dd></pre></output>
                                                              <meter id="26ji2"><delect id="26ji2"></delect></meter>
                                                                <label id="26ji2"></label>
                                                                  <mark id="26ji2"><button id="26ji2"></button></mark>

                                                                    <mark id="26ji2"><button id="26ji2"><address id="26ji2"></address></button></mark>

                                                                    1. <listing id="26ji2"><object id="26ji2"></object></listing>

                                                                        <tt id="26ji2"><pre id="26ji2"></pre></tt>
                                                                        1. <label id="26ji2"><ruby id="26ji2"></ruby></label>
                                                                        2. <mark id="26ji2"><pre id="26ji2"></pre></mark>

                                                                        3. <code id="26ji2"></code>

                                                                        4. <tt id="26ji2"><wbr id="26ji2"></wbr></tt>

                                                                          <blockquote id="26ji2"></blockquote>
                                                                        5. <label id="26ji2"><button id="26ji2"></button></label>
                                                                          
                                                                          

                                                                            1. <mark id="26ji2"></mark>
                                                                              <output id="26ji2"></output>

                                                                                  1. <listing id="26ji2"><object id="26ji2"><p id="26ji2"></p></object></listing><var id="26ji2"></var>
                                                                                  2. <listing id="26ji2"></listing>
                                                                                    <meter id="26ji2"><strong id="26ji2"><acronym id="26ji2"></acronym></strong></meter>
                                                                                    1. 
                                                                                      

                                                                                        <tt id="26ji2"></tt>

                                                                                            1. <output id="26ji2"><button id="26ji2"><address id="26ji2"></address></button></output>
                                                                                                <output id="26ji2"><pre id="26ji2"><dd id="26ji2"></dd></pre></output>
                                                                                                    <meter id="26ji2"><delect id="26ji2"></delect></meter>
                                                                                                      <label id="26ji2"></label>
                                                                                                        <mark id="26ji2"><button id="26ji2"></button></mark>

                                                                                                          <mark id="26ji2"><button id="26ji2"><address id="26ji2"></address></button></mark>

                                                                                                          1. <listing id="26ji2"><object id="26ji2"></object></listing>

                                                                                                              <tt id="26ji2"><pre id="26ji2"></pre></tt>
                                                                                                              1. <label id="26ji2"><ruby id="26ji2"></ruby></label>
                                                                                                              2. <mark id="26ji2"><pre id="26ji2"></pre></mark>

                                                                                                              3. <code id="26ji2"></code>

                                                                                                              4. <tt id="26ji2"><wbr id="26ji2"></wbr></tt>

                                                                                                                <blockquote id="26ji2"></blockquote>
                                                                                                              5. <label id="26ji2"><button id="26ji2"></button></label>
                                                                                                                
                                                                                                                

                                                                                                                  1. <mark id="26ji2"></mark>
                                                                                                                    <output id="26ji2"></output>

                                                                                                                    11选5什么方法稳赚 篮球比分 五分快三精准软件下载 足彩310报纸电子版 鱼丸游戏下载安卓 双色球稳赚方法 时时彩计划稳赚 英国五分彩怎么玩稳赚 双色球稳赚不赔的秘籍 全民彩票计划app下载 麻将玩法介绍 重庆时时综合分布走势图 飞禽走兽破绽打法 彩票助赢计划软件 腾讯分分彩后三定一胆 老版万人炸金花下载